銹蝕會導(dǎo)致平衡塊體積變小、重量減輕，直接從輪轂/旋轉(zhuǎn)部件上脫落，使其無法抵消旋轉(zhuǎn)時的離心力，原有的平衡狀態(tài)被打破。汽車輪轂）高速運(yùn)轉(zhuǎn)時劇烈振動，進(jìn)而加劇軸承磨損、輪胎偏磨，嚴(yán)重時可能引發(fā)部件松動、失控，威脅設(shè)備或人身安全。
導(dǎo)致平衡塊表面銹蝕的主要原因可能有兩點(diǎn)，
第一：噴涂防腐涂層之前，金屬件表面預(yù)處理不到位，導(dǎo)致內(nèi)部銹蝕。
第二：部分低價產(chǎn)品未做或僅做簡易防銹處理（如薄鍍鋅），防護(hù)層易磨損失效。
第三：平衡塊在運(yùn)輸過程中，互相磨碰造成平衡塊表面涂層破碎，局部金屬裸露后形成銹蝕。
第四：環(huán)境因素，長期接觸雨水、雪水（含融雪劑）、洗車液等，這些液體中的水、鹽分、酸堿物質(zhì)會破壞平衡塊表面防護(hù)層，加速腐蝕
解決措施
第一：保證平衡塊預(yù)處理工序的質(zhì)量，表面無銹蝕。
第二：保證噴涂防腐涂會時厚度均勻，避免局部涂層過薄。
第三：平衡塊在包裝發(fā)作時，在包裝箱內(nèi)適當(dāng)進(jìn)行填充國定，防止平衡塊發(fā)生較大的竄動摩擦造成表面防腐涂層蘑損。
